Digitalisasi Total
Pabrik & Manufaktur.
Tinggalkan dokumen kerja berbasis kertas (paperless). Integrasikan seluruh lini produksi FMCG Anda mulai dari perancangan produksi ERP, sistem Manajemen Gudang (WMS), hingga pemantauan mesin melalui ekosistem digital terpadu.
Menghancurkan Botol Leher (Bottleneck) Produksi.
Beroperasi tanpa sistem digital yang terpusat menyebabkan visibilitas manajemen menjadi buram. Jika pabrik Anda masih mengandalkan formulir cetak, Anda sedang menghadapi risiko inefisiensi yang besar.
Tumpukan Dokumen Manual
Mencatat hasil Quality Control (QC) dan laporan kerusakan mesin di atas kertas menyebabkan data sulit dilacak kembali dan rawan hilang terselip.
Mesin Mati Tanpa Peringatan
Tanpa pemantauan telemetri (IoT), jadwal perawatan mesin sering terlambat, memicu kerusakan parah (downtime) yang menghentikan target produksi harian.
Silos Antar Departemen
Tim Gudang, Produksi, dan Penjualan (Sales) berjalan sendiri-sendiri tanpa ada sinkronisasi basis data, memicu stok bahan baku menipis tanpa disadari.
Solusi Ekosistem IT
Terpadu Untuk Pabrik Anda.
Kami mengembangkan modul peranti lunak khusus (Custom Development) yang diadaptasi presisi dengan alur kerja Fast-Moving Consumer Goods (FMCG) dan Industri Berat.
Core ERP Manufaktur
Pusat komando operasional pabrik Anda. Modul ERP yang dirancang spesifik untuk menghubungkan perencanaan pengadaan bahan baku, proses produksi (PPIC), hingga pengiriman barang jadi secara sinkron.
- Bill of Materials (BOM) & Routing Produksi
- Material Requirement Planning (MRP) Cerdas
- Kalkulasi Harga Pokok Produksi (HPP) Otomatis
Warehouse Management System
Kendalikan pergerakan barang di gudang dengan presisi tinggi. Cegah selisih stok bahan baku maupun barang jadi melalui pemindaian barcode yang terintegrasi langsung ke sistem persediaan.
- Pelacakan Rak & Bin Location yang Akurat
- Pemindaian Barcode atau QR Code via Gawai Mobile
- Laporan Mutasi Keluar-Masuk Stok Real-Time
Manajemen Aset & Maintenance
Lindungi investasi infrastruktur pabrik Anda. Lacak siklus hidup setiap aset fisik, mulai dari alokasi penempatan, penyusutan nilai depresiasi, hingga riwayat perbaikan secara tersentralisasi.
- Database Aset Terpusat dengan Label QR Code
- Penjadwalan Preventive Maintenance Mesin Berkala
- Dokumentasi Riwayat Servis dan Suku Cadang Alat
OEE & Pemantauan Mesin IoT
Berhenti menebak efisiensi lini produksi Anda. Kami menyambungkan perangkat Programmable Logic Controller (PLC) dan sensor mesin ke dalam dasbor web untuk menghasilkan nilai Overall Equipment Effectiveness (OEE) secara seketika.
- Sensor Penghitung Jumlah Barang Jadi Otomatis
- Grafik Pemantauan Waktu Jeda Mesin (Downtime Tracker)
- Dasbor Peringatan Dini Penurunan Performa Lini
Sistem Penjadwalan Kalibrasi
Menjaga standar mutu pabrik memerlukan instrumen pengukur yang presisi. Modul ini memastikan tidak ada instrumen kritis yang terlewat jadwal inspeksi perawatan dan sertifikasi kelayakan standar ISO.
- Pengingat Jadwal Kalibrasi Alat Ukur Otomatis
- Perekaman Dokumen Sertifikat Pengujian Instrumen
- Analisis Penyimpangan (Deviasi) Hasil Pengukuran
Sistem Kaizen (SS, SGIA, 5S)
Budayakan perbaikan berkelanjutan tanpa repot mengelola ratusan formulir cetak. Sistem kami mendigitalisasi pengajuan ide perbaikan, pelaporan insiden, dan audit kebersihan 5S lapangan secara praktis melalui gawai pintar karyawan.
- Pengajuan Ide Sumbang Saran (SS) Berbasis Mobile
- Alur Persetujuan (Approval) Manajer Terstruktur
- Perhitungan Skor Poin dan Insentif Karyawan Transparan
HRIS & KPI Pekerja Pabrik
Kelola ribuan karyawan lapangan dan operator mesin produksi dengan mudah. Sistem personalia cerdas yang memantau kehadiran jam kerja, rotasi regu, hingga kalkulasi produktivitas sasaran kinerja (KPI) per individu.
- Presensi Geofencing & Verifikasi Pengenalan Wajah
- Manajemen Jadwal Shift dan Kalkulasi Lembur Pabrik
- Proses Perhitungan Penggajian (Payroll) & PPh 21 Otomatis
Visitor Management System (VMS)
Tingkatkan pengamanan area esensial (Ring 1) pabrik Anda dari penyusup. Gantikan buku tamu kertas pos satpam dengan portal pendataan digital, cetak kode matriks (QR), dan integrasi pemindai identitas elektronik.
- Pemindaian Mandiri Pengunjung dengan Kode QR Pintu Masuk
- Perekaman Plat Nomor Kendaraan Truk Pemasok Logistik
- Cetak Otomatis Kartu Identitas (Badge) Tamu Kunjungan
Keuntungan Operasional Pabrik Cerdas.
Pabrik besar tidak boleh dikelola dengan firasat, melainkan dengan pangkalan data yang tervalidasi keakuratannya.
Peralihan Paperless
Menghapus sepenuhnya penggunaan dokumen cetak, memangkas biaya alat tulis dan beban gudang arsip.
Akurasi Perhitungan
Sensor dan pemindai menghitung jumlah produksi dan perpindahan barang tanpa celah kesalahan manusia.
Siklus Laporan Eksekutif
Tutup buku dan agregat performa pabrik dapat ditarik kapan saja untuk mempercepat pengambilan keputusan.
Tingkat Pengawasan
Dari mesin hingga staf operasional di lapangan, seluruh pergerakan terawasi secara terstruktur melalui sistem IoT.
Ada Usulan Sistem Lain Untuk Menunjang
Efisiensi & Produktivitas Pabrik?
Setiap manufaktur memiliki keunikan alur kerja tersendiri. Jika modul standar belum cukup, tim analis dan programmer Layana siap merancang piranti lunak kustom (Custom Development) yang diadaptasi seratus persen mengikuti Standar Operasional Prosedur pabrik Anda.
Pertanyaan yang Sering Diajukan.
Apakah sistem ini bisa dihubungkan dengan mesin lama di pabrik kami?
Tentu bisa. Tim integrator perangkat lunak dan keras (hardware) kami menggunakan teknologi pemasangan eksternal (Retrofitting). Kami merangkai unit sensor dan penerima (gateway) IoT khusus pada panel PLC mesin lawas Anda, sehingga telemetri dapat dikirim ke Dasbor Web tanpa membongkar rangka mesin asli.
Bagaimana sistem keamanan data untuk perangkat lunak berskala pabrik besar ini?
Kami menerapkan standar keamanan lapis ganda. Apabila kebijakan perusahaan Anda mewajibkan isolasi data agar tidak merembes ke jejaring luar internet publik, kami merekomendasikan instalasi peladen tertutup (On-Premise Server) di lingkungan fisik pabrik Anda untuk memastikan privasi mutlak.
Berapa perkiraan waktu untuk membangun sistem ERP pabrik (Custom Development) ini?
Penyelesaian proyek sangat bergantung pada seberapa luas rancangan modul yang dikerjakan. Menggunakan metodologi pengembangan tangkas (Agile), penggodokan modul krusial bernilai prioritas tinggi dapat diselesaikan dan dioperasikan di lapangan dalam kurun waktu 3 hingga 6 bulan pelaksanaan kalender kerja.
Era Industri Modern
Harus Dimulai Sekarang.
Berhenti membiarkan lembaran kertas administrasi memperlambat alur produksi berharga Anda. Undang Konsultan IT dan Analis Bisnis kami untuk memetakan cetak biru perombakan digital pabrik Anda.
Jadwalkan Peninjauan Pabrik